絕緣電壓擊穿測試儀的術(shù)語和定義

術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

耐電壓值voltage resistant

迅速將電壓升高到規(guī)定值,保持一定時間試樣未被擊穿。稱此電壓值為試樣的耐電壓值,以kV

表示.

擊穿電壓breakdown veltage

試樣在某一電壓作用下被擊穿,此時的電壓值稱擊穿電壓,以kV表示，

擊穿電壓強(qiáng)度electrical breakdown strength

試樣的擊穿電壓與其厚度之比,稱擊穿電壓強(qiáng)度,以kV/mm表示，

4試驗裝置

試驗線路圖見圖1.GB/T 1695-2005

K:一-電源開關(guān):

T一一同壓變壓器，

V--電壓表;

T高壓變壓器:

Ke一一過電流繼電器:

A--上電極:

B下電極;

R.一試樣，

圖1擊穿電壓測試原理圍

4.1工頻電源

工頻電源頻率為50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。

4.2高壓變壓器

4.2.1高壓變壓器的容量應(yīng)保證次級額定電流不少于0.1A,保證設(shè)備在擊穿瞬間不被燒壞。

4.2.2 為保證電壓能均勻上升,并能控制升壓速度,應(yīng)采用自動升壓裝置。

4.3調(diào)壓變壓器

調(diào)壓器應(yīng)能均勻地調(diào)節(jié)電壓,其容量與試驗變壓器容量相同。電壓測定可在高壓側(cè)用不大于2.5

級高壓靜電伏特計,球隙或通過電壓互感器來測量,也可以在低壓側(cè)用不大于1.5級的伏特計測量,其

測量誤差為±4%。

4.4過電流繼電器

過電流繼電器的動作電流應(yīng)使高壓試驗變壓器的次級電流小于其額定值。

4.5電極

4.5.1電極材料

板狀試樣電極材料是黃銅,管狀試樣電極內(nèi)電極材料為鋁箔、銅棒、導(dǎo)電粉末等,外電極材料為鋁

箔、恫箔。

4.5.2電極尺寸

板狀試樣上,下電極尺寸如圖2所示,管狀試樣電極尺寸如圖3所示,電極尺寸見表1.

圖2板狀試樣電極

術(shù)語和定義

GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

油-SF。套管oil-SF, bushing

安裝在氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與油浸式電力變壓器之間，一端浸入變壓器油中，另一端處于氣

體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱開關(guān)設(shè)備)絕緣氣體(通常為SF。)中的全浸入式套管。

3.2

油浸紙油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用絕緣液體介質(zhì)(通常為變壓器油)浸漬而

成的油-SF。套管。

注:芯體裝在絕緣套內(nèi)且芯體和絕緣套之間的空間充以與浸漬時所使用的相同的絕緣液體(通常為變壓器油)。

3.3

膠浸紙油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用樹脂(通常為環(huán)氧樹脂)浸漬、固化而成

的油-SF。套管。

4一般使用條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的油-SF。套管的一般使用條件見表1.DL/T1408-2015

7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

7.9 壓力監(jiān)測要求

油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。

8試驗要求與方法

8.1試驗的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強(qiáng)足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運(yùn)行時的壓力相同，必要時允許適當(dāng)提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續(xù)1min:

4)降壓至U2持續(xù) 1h;

5) 降壓至U,持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨

勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進(jìn)行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進(jìn)行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

壓力監(jiān)測要求油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。試驗要求與方試驗的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強(qiáng)足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運(yùn)行時的壓力相同，必要時允許適當(dāng)提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進(jìn)行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗應(yīng)在1kV和2kV的試驗電壓下測量試驗抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數(shù)據(jù)及要求見本標(biāo)準(zhǔn)7.3.

Ok/e

溫升試驗套管溫升試驗應(yīng)符合GB/T4109-2008中8.7和本標(biāo)準(zhǔn)7.4的規(guī)定。熱短時電流耐受試驗套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導(dǎo)體的電流值應(yīng)至少為本標(biāo)準(zhǔn)7.5中的標(biāo)準(zhǔn)值試驗前套管應(yīng)施加一個電流，使套管導(dǎo)體達(dá)到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應(yīng)與套管在高環(huán)境溫度下施加額定電流時達(dá)到的穩(wěn)定溫度相同。試驗后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進(jìn)行下一項試驗。懸臂負(fù)荷耐受試驗為了驗證套管符合本標(biāo)準(zhǔn)7.7的規(guī)定，套管應(yīng)按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗，試驗時施加的負(fù)荷為5kN。

油浸紙油-SF。套管密封試驗對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進(jìn)行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當(dāng)?shù)募訜崛萜鲀?nèi)。試驗時采

用適當(dāng)?shù)姆椒ū３痔坠軆?nèi)部的小壓力比其高運(yùn)行壓力高出0.1MPa±0.01MPa。

逐個試驗時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以低溫度60℃的變壓器油，充油后應(yīng)盡快對套管內(nèi)部

施加比高運(yùn)行壓力高0.1MPa+0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應(yīng)無泄漏。檢測方法應(yīng)符合GB/T2423.23-2013的相關(guān)規(guī)定。

外部壓力試驗套管應(yīng)按試驗的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝在盡可能和正常運(yùn)行時一樣的箱

內(nèi)，箱體密封并充滿適當(dāng)?shù)囊后w。箱內(nèi)應(yīng)施加3倍的高運(yùn)行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應(yīng)有機(jī)

械損傷(例如變形、破裂)。

當(dāng)沒有出現(xiàn)機(jī)械損傷的跡象時，套管可進(jìn)行下一項試驗。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗a)變壓器側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側(cè)應(yīng)如正常運(yùn)行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側(cè)的箱內(nèi)應(yīng)充以相對壓力為0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h，套管應(yīng)無泄漏。

b)開關(guān)設(shè)備側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)如正常運(yùn)行時

那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應(yīng)按正常運(yùn)行要求充以高運(yùn)行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當(dāng)有要求時，套管變壓器側(cè)部件應(yīng)封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應(yīng)清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應(yīng)測量兩次外套內(nèi)空氣中的

氣體濃度。產(chǎn)品名稱：介電擊穿強(qiáng)度測定儀  

產(chǎn)品型號：BDJC-50kv

控制方式：微機(jī)控制

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB1408-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法

GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗

GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法

GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗方法.

IEC 60243-1 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法.

液體：

《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-絕緣油擊穿電壓測定法-GB/T 507-2002》

 《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-絕緣油介電強(qiáng)度測定法-DL429.9-91》

主要適用于固體絕緣材料，液體絕緣材料的擊穿強(qiáng)度。

同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度的測試 可設(shè)定梯度耐壓的試驗 使梯度時間自由調(diào)整。

本儀器由pc控制，通過我公司自主研發(fā)的全新智能數(shù)字精密嵌入式西門子單元cpu系統(tǒng)與上位機(jī)軟件控制兩部分來完成，通過pc USB 串口獲得數(shù)據(jù)傳送數(shù)據(jù)高可高達(dá) 3M/S是RS232串口的 讓上位機(jī)與下位機(jī)通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準(zhǔn)確，并能夠準(zhǔn)確測出漏電電流的數(shù)據(jù)，電流實時采集。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準(zhǔn)確，并可保存，分析，打印，修改試驗數(shù)據(jù)。并且提取試驗數(shù)據(jù)分色對比。人性化明顯

試驗軟件簡介：

此設(shè)備軟件外觀由專業(yè)的美工設(shè)計：

人員管理：可添加多人同時使用此軟件 不同人員設(shè)定不同密碼 交叉使用互不干擾 （如一人使用可刪除設(shè)定密碼  直接進(jìn)入軟件）

參數(shù)管理：高壓保護(hù)可選、 耐壓時間可選、 梯度步進(jìn)可選 、漏電流和過壓可選、靈敏的漏電壓可選、漏電可選 、升壓速度可自由設(shè)定（0-5kv 無極環(huán)入）試驗結(jié)果可選 異地操作選定 、人機(jī)分離選定等

結(jié)果調(diào)?。涸囼灲Y(jié)果保存調(diào)取 、人員選定調(diào)去 、試驗結(jié)果可根據(jù)客戶要求操作整理 、支持5次以上彩線對比、自動整取添加試驗數(shù)據(jù)。

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50KV ;

             直流 0—50kv

03、電器容量：3KVA

04、高壓分級：0—50KV，（全程可調(diào)）

05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調(diào)

              （備注：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質(zhì)：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護(hù)裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。

09、儀器配備先進(jìn)的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機(jī)報警和下位機(jī)報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍(lán)牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--50KV。

13、電流可采集到m 并且實現(xiàn)實時采集。

14、可選擇出具計量單位校準(zhǔn)證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護(hù)器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進(jìn)的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設(shè)定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機(jī)箱材質(zhì)：整體噴塑

22、支持人機(jī)分離異地操作 開創(chuàng)國內(nèi)控制機(jī)器新篇章   （無線藍(lán)牙控制 ）

23、控制方式：無線藍(lán)牙控制

24、通訊方式：采用全國技術(shù)無線藍(lán)牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測